隔閡泵的結構都差不多，所以呈現的問題都是大同小異。隔閡泵現在運用越來越廣泛，以被群眾所接受。在很多的企業如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔閡泵。隔閡泵大致可分為兩大類，一種是電動隔閡泵，一種是氣動隔閡泵。而又以氣動隔閡泵運用得多。所以在這里我來談談對氣動隔閡泵的一點修補心得。期望對廣大的設備修補人員有所幫助。并期望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來一同探討，一同進步。
常見問題：
1、是閥芯嚴峻磨損卡死。
2、是中軸的軸套磨損。此刻應替換銅套。
3、是中軸兩端螺桿掉落。
4、是兩層膜片都決裂。
5、是隔閡泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代)
二、流量過低如何來修補：
1、是進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。
2、是隔閡片常時刻拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
三、泵的動作緩慢，抽送速度變慢如何來修補：
1、是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后查看氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則查看電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能徹底翻開。
2、是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。
3、是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔閡泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時刻受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
四、物料里邊有雜質或油污如何來修補：
1、清洗雜質或油污
2、這種一般都是膜片決裂所形成的。
五、進出口漏料如何來修補：
1、是螺桿沒有緊固
2、是球座變形或O型圈損壞
3、是兩端泵殼沒有對上孔位而歪斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上
六、出口液休中含有很多氣泡
1 、請查看隔閡是否決裂。
2 、查看泵體和管路是否走漏。
氣動隔閡泵是以壓縮空氣為動力，經過膜片往復變形形成容積改變的容積泵，其作業原理近似于柱塞泵。
運用氣動隔閡泵操作運行時要注意以下幾點：
1、確保流體中所含的大顆粒不超過隔閡泵的大安全經過顆粒直徑標準。
2、進氣壓力不要超過泵的高答應運用壓力，高于額外壓力的壓縮空氣或許導致人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能。
3、確保隔閡泵壓的管道體系能承受所達到得高輸出壓力，確保驅動氣路體系的清潔和正常作業條件。
4、靜電火花或許引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需要運用足夠大截面積的導線，把隔閡泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求契合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規則。
6、緊固好隔閡泵及各銜接管接頭，避免因振蕩碰擊擦發生靜電火花。運用抗靜電軟管。
7、要周期性的查看和測驗接地體系的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中或許含有固體物，不要將排氣口對著作業區或許人，以免形成人身傷害。
10、當隔閡失效時，運送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當運送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離作業區的安全地方。
12、請運用至少3/8"內徑內壁光滑的管道銜接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓或許會導致嚴峻的人身傷亡和財產損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管體系進行任何的修補作業，如要做修補時，先堵截泵的進氣，翻開旁通的卸壓組織使管路體系卸壓，漸漸松開銜接的各管道接頭。
14、如運送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修補。根據當地法律法規妥善處理，并運用上海光正泵閥公司純正配件以確保運用壽命。
15、液體運送部分運用鋁合金材料的泵，請不要用來運送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會發生腐蝕引起泵體爆裂。
16、確保一切的操作人員熟悉操作運用和掌握泵的安全運用注意事項，必要的話，配給必需的防護用品。
17、確保一切接觸運送體的部件不會被運送的流體腐蝕損壞。
18、正確隔閡泵，不答應長時刻的空運轉。
死泵如何來修補：
1.氣源不供氣，或進氣口漏氣。 拔開與泵銜接的氣管查看并修補 富旭涂裝提供
2.泵在死點上(少量泵，很少呈現)。 翻開主氣閥，徒手將閥芯推向一端，從頭裝上即好。
3.主氣閥墊片墊反了(因SKYLINK 1寸泵SANDPIPER 1~3寸泵主氣閥墊片是有正反的)。 翻開主氣閥，從頭裝好墊片，注意孔孔相對即可
4.主氣閥閥芯磨損嚴峻，漏氣。
5.氣源太臟，雜物堵死導向閥通氣孔。 清洗或替換導向閥。
6.由于雜物進入卡死主氣閥閥芯。 替換閥芯閥套。
7.導向閥密封圈磨損嚴峻，漏氣。 替換密封圈。
8.泵中心軸U型密封損壞嚴峻，漏氣。 替換U型圈。 富旭涂裝提供。
9.消音器堵死，中間體內不能形成壓力差。拆去消音器泵可正常作業。替換新消音器。
10.頂針密封損壞，頂針座磨損嚴峻，頂針曲折等頂針問題。 替換。
11.中間體腐蝕嚴峻有孔洞漏氣。 替換中間體。
12.隔閡破損或壓板松動漏氣、漏料。 替換損壞件，上緊壓板。
13.氣閥、導向閥、進氣蓋墊片損壞漏氣。 替換損壞墊片。
14.泵腔內物料干結。 翻開腔體清理。
